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猪粪有机肥设备

猪粪有机肥设备生产线,加工商品有机肥需要两个步骤:前期发酵与处理部分和深加工造粒部分。生物有机肥设备配套需要发酵翻抛机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、圆盘造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。

产品介绍

猪浑身是宝,毫无废物,连猪粪都是农业绝好的肥料。养猪赚钱,猪粪肥田。 “粮多猪多,猪多粪多,粪多粮多”是种良性的生态农业循环。猪粪质地较细,含有较多的有机质和氮磷钾养分,猪粪分解较慢,适宜做基肥,一头猪的粪便可增产200-300斤的粮食。但人们通常认为猪是很脏的动物,其实猪是很爱干净的。在猪圈中,猪的吃喝拉撒睡都有固定的位置。在现代化养猪条件下,猪粪处理是一项关键的环保技术,否则会引起环境污染。经过肥料发酵剂的科学处理,可以猪粪便加成优质有机肥,达到零污染、零排放、无臭味,使粪土变成黄金。12314.jpg

畜禽粪便中含有大量的有机物及丰富的氮、磷、钾等营养物质,是农业可持续发展的宝贵资源,因此对粪便进行好氧堆肥是目前广泛使用的处理方式。根据粪便原料和辅料的特性,根据堆肥要求的碳氮比和水分含量,对粪便和辅料按一定比例混合,并对堆体中氧气和温度进行适当控制,使粪便快速发酵生产有机肥。这种方法处理粪便的优点在于最终产物臭气少,且较干燥,容易包装、施用,可作为土壤改良剂或有机肥料应用于农业生产。141.jpg本章我们着重生物有机肥为大家介绍一下生产工艺以及流程

生物有机肥生产设备,在介绍生物有机肥设备之前,先说说生物有机肥的特点及生产方法。所谓生物有机肥国家标准是每克肥料必须达到0.2亿个有益微生物菌,这就给生产者提出一个难题,就是不能高温生产,不然会杀死有益微生物菌,产品不达标。又想产品达标,又得烘干时达到一定的温度产量上的去,传统的解决方法是生物有机肥生产线的烘干设备加长,利用低温大风量生产,这样不但增加了设备的成本,生产厂房也得加大,多增加了不少的投资,并且还不好生产。为了解决这问题公司的工程师与重多客户合作分析,工程师们在多年的实践经验基础上经过大胆探索、创新,终于研究出了一种,简单易易操作的多功能造粒工艺,因其造粒速度快,成球率、成品率高。

一、原料无害化处理:

一次好氧发酵——二次厌氧发酵

2发酵.jpg1、物料配比。1.5吨猪粪(新鲜粪便约2.5吨)加1公斤肥料发酵剂,发酵剂需与米糠(或麸皮、玉米粉等替代物)按1:5的比例混匀后,再均匀撒入猪粪堆,混拌均匀。最好加入秸秆或蘑菇渣等调节一下碳氮比。

2、物料建堆。在做堆时不能做的太小太矮,太小会影响发酵,高度在1.5米~2米,宽度2米,长度在2~4米以上的堆发酵效果比较好。

3、温度要求。启动温度应在15℃以上较好(四季可作业,不受季节影响,冬天尽量在室内或大棚内发酵)

4、水分要求。发酵物料的水分应控制在65%左右。过高过低均不利于发酵,水过少,发酵慢;水过多会导致通气差、升温慢,并产生臭味。调整物料水分方法:水分过高可添加秸秆、锯末屑、蘑菇渣、干泥土粉等。水分合适与否判断办法:手紧抓一把物料,指缝见水印但不滴水,落地即散为宜。

5、翻堆通气。发酵过程注意适当供氧与翻堆(温度升至75℃或以上时要翻倒几次),升温控制在65℃左右,温度太高对养分有影响。

6、发酵完成。一般一周内可发酵完成,物料呈黑褐色,温度开始降至常温,表明发酵完成。如锯末、木屑、稻壳类辅料过多时,应延长发酵时间,待充分腐熟。

二次厌痒发酵就是所谓后陈化阶段,亦可称为二次发酵。7天后物料可以腐熟,进入后陈化阶段。在进入后陈化阶段之前,当物料水分降至30%时,即可进行造粒车间进行造粒前原料预处理。

原料预处理:原料粉碎——分选筛分

1231.jpg

厌痒发酵存放7天后进行粉碎,将发酵好的有机肥原料进行粉碎、筛分。有机肥专用粉碎机广泛用于生物有机发酵堆肥,城市生活垃圾堆肥,草泥碳,农村秸秆垃圾,工业有机垃圾,养殖畜禽粪便等生物发酵高湿物料粉碎工序的专用设备。该设备对生物发酵有机肥物料水份允许值达到25-55%,粉碎粒度至达到造粒要求。该机解决了高含水有机物粉碎的难题,对经过发酵处理的有机物料粉碎效果佳。

猪粪有机肥设备发酵后物料营养成分对比

(1)应根据猪粪的湿度调节加水量,较干时,配制“混合稀释液”时多加水,反之用水量减少;喷洒“混合稀释液”时也应注意可分几次喷洒,防止一次喷洒水分过多。

(2)密封发酵。厌氧发酵时,如密封不严,易进入空气引起高温,影响有机肥质量。

5.发酵时间与温度。一般发酵时间为春秋季20-25天,夏季15-20天,冬季30-40天。发酵的最适宜环境温度为25-35℃。

6.发酵完成标准。发酵好的堆肥气味为有曲香味而不臭。

益生菌发酵猪粪的效果

1、益生菌发酵猪粪缩短发酵时间效果

表1.使用益生菌发酵猪粪与传统对照发酵时间对比


传统鲜猪粪堆沤

传统猪粪+秸秆发酵

益生菌发酵猪粪+秸秆
春秋季(天)>30-50>2520-25
夏季(天)

>30

>2015-20
冬季(天)>60>4030-40

使用益生菌发酵猪粪时间为,春秋季20-25天,夏季15-20天,冬季30-40天,与传统猪粪+秸秆发酵相比,能缩短5天以上,比传统鲜猪粪堆沤能缩短10-30天。

2、益生菌发酵猪粪提高有机肥养分含量和微生物菌数效果

表2.益生菌发酵猪粪与传统对照养分含量对照情况


有机质(%)

 碱解氮ppm  速效磷ppm 有效钾%  
猪粪+秸秆12±11838±8

0.34±0.03

0.41±0.02
益生菌+猪粪+秸秆发酵14±12348±150.40±0.040.44±0.02
增加或降低(%)17281822

使用益生菌发酵猪粪后,其有机质、碱解氮、速效磷和有效钾含量都明显提高,增加比例分别为17%、28%、18%和22%。

另外,使用益生菌发酵猪粪后,获得的生物有机肥中有效功能活菌数(cfu)可达到0.25亿/g以上,国家生产标准为有效活菌数(cfu)不低于0.20亿/g。

3、益生菌发酵猪粪增进土壤肥力效果

表3.施用益生菌发酵的猪粪与传统对照猪粪后土壤养分含量对照情况


 pH   

有机质(%) 全氮氮(%) 速效磷(ppm)   有效钾(ppm)
猪粪+秸秆7.45±0.071.56±0.08

0.127±0.010

36.8±3.7437.1±10.5
益生菌+猪粪+秸秆7.20±0.061.63±0.020.134±0.2146.3±2.2443.1±19.7
增加或降低(%)3.364.495.5125.81.4

与施用传统堆沤的猪粪相比,用益生菌发酵的猪粪基施改土后,土壤pH可降低0.25个点,缓解土壤pH过高问题,调整率为3.36%。

施用益生菌发酵的猪粪后,土壤有机质、全氮、速效磷和有效钾含量都明显提高,增加率分别达4.49%、5.51%、25.8%和1.4%。

有机肥设备生产线,加工商品有机肥需要两个步骤:前期发酵与处理部分和深加工造粒部分。生物有机肥设备配套需要发酵翻抛机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、圆盘造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。

造粒车间生产工艺

原料配比混合

121.jpg在系列专用肥制作过程中,根据不同土壤状况及不同作物,添加无机养分以及浓缩有机质和微量元素性的矿物质,使肥料中含有多种植物生长所需的营养元素如氮、磷、钾、钠、锰、锌、铜等。根据配方将氮、磷、钾及发酵好的物料进行电脑配比搅拌,输送至造粒机进行造粒。有机与无机原料的配方按不同系列产品进行混合。在搅拌机内充分混匀。

原料造粒

213.jpg

由于生物肥料的生产,以有机质为主,纤维素多、成形条件差,并添加有造肥功能的活细菌群、生产过程以不宜接触高温等特点。造料方式上采用园盘造粒、挤压和新型造粒方法,因为这三种工艺,要求原料的粉碎细度高,造粒水分高,一般含水量要达到30%左右,成开后颗粒含水量低,烘干的负荷很小,可以减少有效细菌的损失,粉尘小,操作环境较好。原料进入造粒机中,加入适量的水或蒸汽、粘结成粒,造粒后物料通过皮带机送入烘干机进行干燥。颗粒直径为3.0-4.0mm,成粒率大于70%。

颗粒水分烘干除湿1414.jpg生物肥料的生产过程中,不仅成形后颗粒含水量一般都要超过指标,需要低温烘干,而且有机质原料经发酵后,含水量约为30%~40%,成粒后颗粒水份一般在15%~20%之间,肥料质量指标要求含水量低于14%,需进行烘干处理。因此干燥工段是生物肥料生产过程中不可缺少的重要工序,直接影响产量、质量和能耗,合理选择干燥机的型号规格,控制的工艺条件是非常重要的。在烘干机前部设有一段二次造粒区,物料在此区间可实现二次造粒。然后经扬料板将物料扬起实行充分干燥,烘干机尾部通过抽风机经管道将湿润的热空气抽出,进入沉降室沉降,尾气在通过沉降后经过洗涤塔实行喷淋降尘,喷淋水由水泵抽出循环使用,经过二次降尘处理后,尾气经烟囱排入大气。

冷却降温固化441.jpg

该冷却机用于有机肥和复合肥生产,冷却一定温度颗粒的肥料,与干燥机配套使用,可大大提高冷却速度,减轻劳动强度,提高产量,进一步去除部分水分和降低复混肥的粒温。同时也可用于其它粉状、粒状物料的冷却该设备结构紧凑,冷却效率高,性能可靠,适应性强。该机为颗粒状复合肥有机肥成品的冷却设备,有利于提高颗粒的强度和硬度用途。

颗粒分级筛分21.jpg肥料滚笼筛分机该系列滚筒式筛分机是复混肥生产中常用设备,其主要用于成品与返料的分离,也可实现产品的分级,使成品均匀分类,其采用组合式筛网,便于维修与更换,该机结构简单,操作方便,运转平稳,是复混肥生产中的理想设备。

成品颗粒包衣涂膜1232.jpg回转式包膜机成套设备由螺旋输送机、搅拌槽、油泵、主机等组成用粉体扑粉或液体涂膜、加菌工艺。能有效防止肥料的结块、增加颗粒表明光洁度、控制肥料缓释。主机采用聚乙烯内衬或耐酸不锈钢。本设备根据工艺要求,在内部结构上做了特殊设计,是一种有效的复混肥专用设备。可跟客户要求加工各种型号设备。

成品包装3231.jpg

用于面粉、淀粉、饲料以有食品、化工、轻工、建材等行业粉状物料的自动定量包装。自动包装机设计先进,结构合理,性能可靠。自动包装机采用双同步带拉膜,由气缸控制张紧,自动纠偏,自动保护功能,最大限度减低损耗。计量装置相配套,集制袋、充填、于一体。可根据物料改装开合方式计量装置。

本生产工艺的特点:

① 利用厌氧发酵高温两级发酵,回收并利用生物能源。

②采用有机肥专用造粒机,可在20%~40%的含水率时造成结实的球状颗粒,大大节省了能源和设备,提高了功效。

③在干燥过程中特设有抛光、混圆功能,使颗料更圆滑。

④可以是纯有机肥造粒,或有机、无机肥造粒,对造粒物料无特殊要求。

产品说明:

产品名称:有机肥生产线

有机肥的定义

有机肥是指采用农作物秸秆、畜禽粪便为主要原 料,经接种微生物复 合菌剂,利用生化工艺 和微生物技术彻底杀灭病原菌、寄生虫卵, 消除恶臭 ,利用微生物分解有机质,将大分 子物质变为小分子,然后达到除臭、腐熟 、 脱水、干燥的目的,制成具有优良物理性状 、碳氮比试中、肥效优良的有机肥。生物有机肥属于生物肥料,它与微生物接种剂的区别主要表现在菌种 、生产工业和应用技术等方面。

有机肥的国家标准:

 项目

指标

 有机质含量( 以干基记)/%≥

30

 总养分(N +P2O?+K2O)以干基记/ %≥

4.0

 水分(H2O) 的质量分数c/%≤

20

 酸碱度(pH)

5.5- 8.0

 蛔虫卵死亡率 f/%≥

95

 大肠菌值f  ≥

10

有机肥料包装袋上应注明:产品名称、商标、有机质含量、总养分含量、净重、标准号、登记证号、企业名称、厂址。

市场分析

有机农业中使用的有机肥需经过有机认证机构的认证,符合有机产品的生产标准。近些年来,我国各种生物肥料发展迅速,年产量达数十万吨以上。这些生物肥料以科技含量较高、增产效果明显和无公害为主要特点,它的生产、推广和应用对增进土壤肥力,提高农作物产量,改善农作物品质和切实推行农业可持续发展都有积极意义。尤其在利用废弃物、处理一些废弃的生活用品方面得到了大力的支持,因为这样做一方面不仅处理了生活垃圾,减少了环境污染,而且另一方面也变废物为宝贝,生产出了有价值的有机肥。

1223.jpg由于农业的现代化水平越来越高,有机食品越来越受到了人们的重视。随之重视的便是生态农业。因为只有生态的农业才能生产出生态的食品。可以说,有机肥以后将逐渐取代其他的肥料,而成为农作物生长中的一个必备的肥料。谷丰机械愿与您携手共创未来!

售前服务:

为您提供项目设计、工艺流程设计,为您选择适合您的机器设备,根据您的特殊需求,设计制造产品,为您培训技术操作人员。

售中服务

陪您一起完成对设备的验收,协助拟订施工方案和详细流程。

售后服务

公司派技术人员到现场指导设备安装、调试,并为您培训操作人员。



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