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粪便处理设备?有机肥加工成套设备

粪便处理设备有机肥加工成套设备

寸产3吨球状有机无机复混肥加工工艺流程所示。

本规程旨在明确车间工作人员操作具体要求、职责和设备维护保养,以确保设备及生线运行正常

原料预处理工作岗位

(1)人员3人。

(2)岗位要求秸秆等C类辅料粉碎处负责秸秆的投料和储存;配料混合处负责利用装载机按照设定好的配方将鲜鸡粪和秸秆粉以及发酵菌投入原料预处理机内,还负责将配比混合后的物料利用装载机运到发酵槽内。

(3)岗位职责根据当天鲜鸡粪的含水率及辅料情况,及时调节原料配方,尽量减少配料误差;保证鲜鸡粪内无大块石头等杂物;观察设备的运行情况,及时排除设备故障。

2.堆肥发酵工作岗位

(1)人员1人。

(2)岗位要求负责每天测量并记录料槽内物料温度;负责每天开启翻抛机和曝气系统进行动、静供氧工作;负责定期排出发酵室内的湿臭空气。

(3)岗位职责每天必须测量并记录物料温度,结合物料其他情况判断物料发酵程度;根据发酵和出料情况每天必须定期启动翻抛机和曝气系统;每天必须按时通风换气;观察设备的运行情况,及时排除设备故障

3.粉碎筛分工作岗位

(1)人员1人

(2)岗位要求负责利用装载机将发酵槽内的物料投入到粉碎机前的皮带储存仓内;负责定期检查筛分机的筛网是否堵塞,粉碎机内壁是否黏结,粉碎机锤头是否磨损;负责观察粉碎机现场控制柜电流是否超载

(3)岗位职责保证粉碎机前的皮带储存仓内有料;观察并排除粉碎机堵塞、锤头磨损、筛网堵塞等故障;观察设备的运行情况,及时排除设备故障。

4.配料混合工作岗位

(1)人员3人。

(2)岗位要求负责将粉碎筛分后的有机原料和NPK等无机原料投入配料口内,长时间堆放的粉状的潮结的无机原料应将晾干粉碎后投人,严禁将线绳、丝袋等杂物混入无机原料中;定期测量有机原料含水率(确保含水率在30%~35%),同时清理有机原料中的铁丝、线绳、塑料制品、石子等杂物。

(3)岗位职责保证投料种类无误,保证配料口内有料;观察设备的运行情况,及时排除设备故障。

5.造粒烘干冷却工作岗位

(2)岗位要求负责根据造粒机现场控制柜电流情况时时调节给料器的料量;负责根据物料烘干要求及炉温情况(造粒后烘干风温大约330℃),及时加煤确保烘干后物料达到规定的要求及指标,定期清理炉条下的炉渣,以免炉渣过多堆积导致烧断炉条;负责根据烘于后物料的温度以及造粒机的出料量,适时调节热风温度

(3)岗位职责保证造粒机和磨圆机处于较佳的工作状态;保证烘干后物料水分达到14%的前提下,颗粒温度不超过60℃;保证冷却后物料水分达到12%的前提下,颗粒温度不超过环境温度3~5℃;观察设备的运行情况,及时排除设备故障。

6,筛分包装工作岗位

(1)人员2人

(2)岗位要求负责观察颗粒筛分机筛网的堵塞情况;负责辅助电子包装机套袋和引导封包,以及将计量封包后的物料抬入运输设备上。

(3)岗位职责保证颗粒筛分机筛网不堵塞;保证每包物料的精确计量和封装完好;观察设备的运行情况,及时排除设备故障

7.控制中心工作岗位

(1)人员]人。

(2)岗位要求电控系统是整条生产线的核心,控制操作原则:开机顺序从后向前,停机从前到后的原则;每班开始首先热风炉加煤,开动关风器、烘干风机、烘干机和造粒后烘干机前的皮带输送机;每班结東时,其他设备停止,造粒后烘干机和其前的皮带输送机保持运转(如出现停电等特殊情况,应卸掉电机后罩用手盘动风扇叶片,以防止烘干机筒体由于温度过高导致变形),直至温度下降到60以下时方可停机。负责控制室内控制中心内各设备的启停;负责与各工段以及各现场控制柜之间的通信。

(3)岗位职责确保生产线启、停机顺序;当某一设备出现故障时,应及时停止其前部所有设备(有缓冲仓的工段除外);及时与现场控制柜的设备操作人员沟通,以保证各设备与控制中心间的通信顺畅;注意烘干机工段前后设备的启停顺序。

8.设备维护工作岗位

(1)人员机械维护1人;电器维护1人。

(2)岗位要求维护人员根据设备工况定期检查各轴承和减速器等需要润滑的部位,按设备使用说明书定期更换加注润滑油;及时检修皮带或链条的松脱、更换易损件;做好易损件备件的计划存库准备工作,以保证生产正常;定期检查电器元件及相关线路工作情况

(3)岗位职责生产线是一整套设备连续有序工作的有机体,任何设备出现问题都将对整条线产生影响,维护就要确保各设备在工作时间运行正常。

污泥有机肥设备,加工商品有机肥需要两个步骤:前期发酵与处理部分和深加工造粒部分。粪便处理设备配套需要发酵翻抛机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、鸡粪有机肥造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。

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